“Esta novedosa plataforma móvil elevadiza, con 4 pistones hidráulicos de 11 metros de largo, es la única construida en Argentina con estas características de la que nosotros tengamos conocimiento”, explica Emiliano Gulino, gerente de SISA.
Las paredes y el techo de la plataforma están construidos con placas aislantes. La apertura de las puertas hace que las mismas funcionen como viseras, protegiendo al personal afectado al fraccionamiento. En tanto, los pistones son telescópicos para una mayor maniobrabilidad del transporte, y comandados desde un extremo de la plataforma.
La plataforma cuenta con lo siguiente:
- 1. Izaje propio, sin depender de ninguna grúa
- 2. Instalación eléctrica propia con tableros independientes
- 3. Iluminación Led
- 4. Indicador de niveles
- 5. Transportes en curva para entrada y salida de botellas, ambos con techos protectores
- 6. Visores lumínicos de botellas
¿Cómo funciona?
“Lo primero que nos encontramos es un equipo Win&Tech instalado en un móvil, para la microfiltración y cip de limpieza. Este equipo, además de brindar excelente calidad de microfiltración y limpieza de producto, permite que los procesos se puedan dejar programados para trabajo nocturno. Los mismos son monitoreados desde una PC o celular, con un seguimiento online, logrando trazabilidad de cada paso”, detalla Gulino.
Este proceso controla la dosificación y consistencia de químicos, control de agua utilizada y ahorro energético, entre otras variables. Es operado desde una PC táctil y cuenta con asistencia remota, para que pueda ser asistido desde cualquier lugar. Además, puede operarse desde la pantalla del monoblock de llenado.
“El segundo paso es la alimentación de vino, la cual se realiza por medio de una bomba lobular”, agrega el gerente de SISA.
El monoblock de llenado electroneumático isobárico GAI tiene las siguientes estaciones de trabajo: enjuague interno electroneumático, desaireación, inyección de gas antes del llenado, llenado isobárico elecroneumático, inyección de gas antes del tapado, tapado corcho y tapado rosca.
El monoblock está equipado con lo siguiente:
- 1. Inyecciones de gas antes del llenado y del tapado; inyección de gas en la bajada de tapas e incluso dentro de cada tapa rosca antes de la colocación, asegurando niveles muy bajos de oxígeno en el llenado.
- 2. Cuenta con una cubierta de plexiglás y filtro de presión positiva.
- 3. Posee filtros de seguridad de agua y aire
- 4. Formatos universales preparados para trabajar con 31 tipos de botellas diferentes
- 5. Falsas botellas en todas sus estaciones de trabajo
- 6. PLC con PC táctil para su operación
- 7. Asistencia técnica remota
- 8. Aspirador de polvo de corcho
“Finalmente, a la salida del monoblock tenemos un equipo inspector de control de nivel de llenado y presencia de tapón y tapa con rechazador. La línea cuenta con compresor incorporado con secador y tanque pulmón”, concluye Gulino.
Más información: contacto@sisa-arg.com.ar
